從20世紀80年代到本世紀初，國內外工程機械產品技術已從一個成熟期走到了現(xiàn)代化時期。伴隨著一場新的技術革命，工程機械產品的綜合技術水平躍上了一個新的臺階。電子技術、微電腦、傳感器、電液伺服與控制系統(tǒng)集成化改造了傳統(tǒng)的工程機械產品，計算機輔助設計、輔助制造及輔助管理裝備了工程機械制造業(yè)，IT網絡技術也裝備了工程機械的銷售與信息傳遞系統(tǒng)，從而讓人們看到了一個全新的工程機械行業(yè)。

     近年來，我國工業(yè)戰(zhàn)線全面貫徹落實生態(tài)文明建設和全面深化改革的總體部署，實施綠色發(fā)展戰(zhàn)略，組織實施工業(yè)綠色發(fā)展專項行動，推進工業(yè)結構優(yōu)化升級，加快先進適用節(jié)能減排技術推廣應用，注重加強行業(yè)管理，工業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效。

     據(jù)悉，進入2015年，在工業(yè)經濟增長的“新常態(tài)”下，我國工業(yè)節(jié)能減排壓力有所緩解，“十二五”工業(yè)節(jié)能減排目標有望完成。

     隨著我國工業(yè)節(jié)能的提速，相關的節(jié)能環(huán)保產業(yè)也將受益。首當其沖的就是變頻器產業(yè)。節(jié)能變頻器在技術性能上有著非常突出的優(yōu)點，我國目前也在大力推廣普及階段。隨著各機械行業(yè)等對實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求不斷提高，具有節(jié)能效果的變頻器產業(yè)依托綠色環(huán)保走俏市場。

     隨著自動化、電力電子等技術的發(fā)展，變頻器作為電機調速節(jié)能關鍵設備，改變了普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其拖動負載在無需任何改動的情況下即可以按照生產工藝要求調整轉速輸出，從而降低電機功耗，達到系統(tǒng)高效運行的目的。

     目前，印尼當?shù)毓I(yè)發(fā)展水平有限，機床產品在印尼制造業(yè)中的應用，主要集中在汽車、摩托車配件等的制造和OEM生產，因此普及型數(shù)控車床、中低檔加工中心，甚至普通機床等產品具有比較廣泛的應用空間。

     日本工業(yè)產品在印尼的滲透比較深入，特別是日本品牌汽車和摩托車在當?shù)亟诸^占據(jù)主導地位，十分搶眼。同樣，日本機床工具產品也較多地應用于當?shù)刂圃鞓I(yè)。韓國和臺灣機床工具產品也已在印尼市場耕耘多年。

     中國機床工具行業(yè)中也有多家企業(yè)早在10年前就開始涉足印尼市場，并取得了一定成績。如果能夠針對當?shù)厥袌龅男枨蟋F(xiàn)狀，使中國機床產品更多、更好地進入印尼市場，將特別有利于轉移過剩產能。

     數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。振興數(shù)控機床產業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。

     目前我國國產數(shù)控機床的發(fā)展速度緩慢，未來需要進一步提升。全國數(shù)控機床研發(fā)人員、操作人員短缺，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應的對口專業(yè)，正在影響著國產數(shù)控機床的今后的研究與發(fā)展。

     應該更多地發(fā)揮機床生產廠的作用，通過“產、學、研”結合促進和加快培訓進程。美國哈斯公司在美國和加拿大建立了360個“哈斯技術教育中心”，最近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術教育中心”。他們的出發(fā)點正是看到數(shù)控機床人才短缺已成為全球面臨的普遍問題。

     欲在未來的市場競爭中獲得更大的競爭優(yōu)勢，工程機械的設計中將更加注重選用質地好的零部件，更注重零部件的通用化、標準化和集成化，而相配套的零部件企業(yè)更加注重系統(tǒng)化地與主機配套，入傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機電一體化控制系統(tǒng)，大大的縮短了主機產品開發(fā)周期。而且零部件的標準化和通用化進一步提高，最大限度的簡化維修，是國外先進技術發(fā)展的一個重要標志。

     工程機械關鍵零部件是工程機械產品發(fā)展的基礎、支撐和制約瓶頸，當工程機械發(fā)展到一定階段后，行業(yè)高技術的研究主要聚集在發(fā)動機、液壓、傳動和控制技術等關鍵零部件上。掌握工程機械領域，只有解決了關鍵零部件的生產，企業(yè)才會擁有核心競爭力。