目前，我國機床行業(yè)許多核心高端技術(shù)自給率并不高，導(dǎo)致技術(shù)進口的依賴性很大，像中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要就是從國外引進。中國國產(chǎn)機床目前只有30%的數(shù)控化率，與發(fā)達國家60%~70%的水平存在很大差距，存量機床的數(shù)控化率只有10%左右。這不僅提高了成本，也不利于我國機床工具行業(yè)的長久發(fā)展。因此提高國產(chǎn)能力是今后機床發(fā)展要堅持走的道路。

    我國機床行業(yè)表現(xiàn)出平穩(wěn)較快的發(fā)展勢頭，行業(yè)基本面保持了向好態(tài)勢，行業(yè)在科技創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面取得了一定成果。“十二五”期間，機床行業(yè)將迎來提升行業(yè)發(fā)展水平的有利時機，企業(yè)應(yīng)加快技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

    未來機床的發(fā)展跟未來制造業(yè)的發(fā)展需求是密不可分的。比如能源、資源、食品、醫(yī)藥工程、通訊技術(shù)以及汽車等行業(yè)的發(fā)展對以后機床的發(fā)展有很大的影響。

    但是整體來看，未來機床的發(fā)展方向是提供整體的制造解決方案、設(shè)備的綜合效率高、具有可持續(xù)性。

    我國是世界第一大機床消費國、第一大機床進口國、第一大機床生產(chǎn)國，但我國國內(nèi)所需的高檔數(shù)控機床主要依賴進口，發(fā)展中高檔數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外。目前，國產(chǎn)數(shù)控重型機床的平均無故障工作時間在300小時左右，而進口的高檔重型機床平均無故障工作時間在2000小時以上，這反應(yīng)了國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品相比還有很大的不足。國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)如果突破發(fā)展？新能源裝備正成為推動機床業(yè)快速增長和技術(shù)進步的一大動力。據(jù)專家透露，“新能源裝備的加工將成為機床需求的主力，這需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套。先進的裝備制造工藝，尤其是先進的機床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。”

    中國機床產(chǎn)業(yè)要想做大做強，企業(yè)就必須在提高品牌意識，提升自主研發(fā)能力，以及加強國際競爭與合作等方面去主動尋找突破。隨著中國企業(yè)對技術(shù)研發(fā)能力的快速提高，中國數(shù)萬家的機床企業(yè)一定會迎來一次行業(yè)的大洗牌，洗牌的結(jié)果一定是“大魚吃小魚、快魚吃慢魚”。當(dāng)前，科技進步、自主創(chuàng)新、提高行業(yè)核心競爭力是機床工具業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。加大力量提高自主創(chuàng)新能力，大力培養(yǎng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，適應(yīng)國際競爭、擴大內(nèi)需、節(jié)能環(huán)保的要求，大力開發(fā)適銷對路的品種，進行產(chǎn)品創(chuàng)新，加快產(chǎn)品升級換代，努力培養(yǎng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、自主品牌、競爭力強的新產(chǎn)品、新產(chǎn)業(yè)。